石料生產線通常使用與鐵路、公路、建筑等行業(yè)石料破碎加工作業(yè)，其工藝流程及設備選型，大多由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、復合式破碎機、振動篩、皮帶輸送機等生產線設備組成，實際工藝可根據(jù)用戶需求制定。
堅石機械石料生產線云南現(xiàn)場
石料生產線通常使用與鐵路、公路、建筑等行業(yè)石料破碎加工作業(yè)，其工藝流程及設備選型，大多由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、復合式破碎機、振動篩、皮帶輸送機等生產線設備組成，實際工藝可根據(jù)用戶需求制定。
石料生產線的發(fā)展在近幾年來十分迅速，從初期的進口成套設備，到現(xiàn)在各大機械制造業(yè)自主研發(fā)相應的石料生產線設備，從破碎到篩分、甚至于制砂等工序，每個系列的設備都在不斷更新?lián)Q代。在如今這個倡導環(huán)保、節(jié)能主題的現(xiàn)代化社會，生產線設備的要求也越來越嚴格。
我公司自主研發(fā)的石料生產線，具有性能可靠、設計合理、操作簡便、節(jié)能環(huán)保等特點，其優(yōu)勢有：
1、自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產量大，污染少，維修簡便，產品粒度均勻，粒形好，級配合理。
2、生產線一經啟動，除了必須的停開機及設備維護和保養(yǎng)外，無需人工操作，大大節(jié)省了勞動力。
3、石料生產線前期投資成本低、收效快，且符合當代建筑、城鎮(zhèn)公路建設等行業(yè)的需求。
石料生產線流程：大塊石料經料倉由振動給料機均勻的送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎機的石料由膠帶輸送機送到振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足顆粒要求的石子，由成品膠帶輸送機送往成品料堆，不滿足顆粒要求的石子，由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)，成品粒度可按照用戶的需求，進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配置輔助的除塵設備。
石料生產線又叫砂石生產線或石子生產線，主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設備組成，設計產量一般為50-800T/H，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。
石料生產線自動化程度高，整條生產線除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產效率高，運行成本低，產量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。
石料生產線的設備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產量和石料的用途來確定，我們提供售前、售中、售后的全面服務，依據(jù)客戶生產現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到合理、經濟的生產線。
本公司生產設計的破碎篩分聯(lián)合設備在工藝流程的設計中，由于各級破碎設備匹配合理，以及嚴謹?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經濟效益高，碎石料品質好，石粉產出率低等的特點為，同時配有先進的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便，高效節(jié)能。
堅石機械石料生產線云南現(xiàn)場
堅石機械石料生產線云南現(xiàn)場
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